Im Mineralmahlwerk Hamm sind heute 80 Mitarbeitende beschäftigt, die im Dreischichtbetrieb auf drei Brech- und acht Aufbereitungsanlagen 240.000 Tonnen pro Jahr produzieren. Alle Aufbereitungsanlagen sind mit Trocknern, modernen Siebmaschinen und Kugelmühlen ausgestattet. Darüber hinaus steht eine Mischanlage zur Herstellung von MgO-Verschleißmassen für die Stahlindustrie zur Verfügung. Auf einer vollautomatischen Abfüll- und Palettieranlage werden bis zu 30.000 Tonnen pro Jahr in Papier- und Foliensäcke abgefüllt. Das MMW hat insgesamt eine Betriebsfläche von 100.000 m², von denen 70.000 m² für die Lagerung der Mineralien genutzt werden, 24.000 m² der Lagerflächen für Roh- und Fertigwaren sind überdacht.
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Durch unseren Standort im Hafen von Hamm, dem umschlagsstärksten reinen Kanalhafen in Europa, haben wir eine sehr gute logistische Anbindung an die wichtigsten europäischen Überseehäfen in Rotterdam, Antwerpen, Amsterdam und Hamburg: Über das Wasserwegenetz, den Rhein, den Wesel-Datteln- und den Datteln-Hamm-Kanal erreichen uns von dort Rohstoffe aus der ganzen Welt. Das Mineralmahlwerk Hamm liegt verkehrsgünstig an den Hauptverkehrsadern A 1 und A 2 für eine optimale Anbindung in alle vier Himmelsrichtungen.
Das Mineralmahlwerk Hamm gehört zu den größten Aufbereitungsanlagen Europas. Auf einer Gesamtbetriebsfläche von 100.000 m² stehen allein 70.000 m² für die Lagerung von Mineralien zur Verfügung. Dabei können bis zu 200.000 Tonnen Rohware gelagert werden, wovon 150.000 Tonnen in überdachten Lagern untergebracht sind. Zusätzlich bietet das Werk eine Lagerkapazität von 2.000 Tonnen für Fertigware in Silos.
Am Standort Hamm werden jährlich bis zu 240.000 Tonnen Mineralien auf drei Brech- und acht Mahl- sowie Siebanlagen verarbeitet. Unsere hochspezialisierte Infrastruktur ermöglicht eine sortenreine Aufbereitung durch acht kombinierte Trocknungs-, Mahl- und Siebanlagen. Dazu gehören drei Anlagen für MgO-Produkte, zwei für Al₂O₃-Produkte, eine Trocknungsanlage für Chromerzsande, eine flexible Anlage für wechselnde Produkte und eine Anlage für Eisenoxide. Je nach Kundenwunsch bieten wir Mehlfeinheiten von weniger als 25 µm bis zu 500 µm an. Unsere flexiblen Siebmaschinen produzieren Körnungen von 0–0,2 mm bis 8–15 mm und erfüllen damit spezifische Anforderungen unterschiedlichster Branchen.
Unsere Produkte finden Verwendung in den verschiedensten Industriebereichen. Viele der von uns verarbeiteten feuerfesten Materialien kommen in der Stahlindustrie zum Einsatz. Aber auch in Gießereien, der Bau- und Lederindustrie, der Schweißpulverindustrie, Biogasanlagen und bei der Herstellung von Gießereihilfsmitteln wird auf unsere feuerfesten oder extrem hitzebeständigen Rohstoffe zurückgegriffen. Diese Eigenschaften kommen auch im Ofenbau zum Tragen.
Rohstoffe aus Ofen- oder Produktionsausbrüchen zu gewinnen, zu analysieren und nach Einsatzmöglichkeiten von Sekundärrohstoffen zu suchen, sind unsere Ziele. So helfen wir, Ressourcen zu schonen, neue (Sekundär-) Rohstoffquellen zu erschließen und somit Kreisläufe zu schließen. Hierzu analysieren wir Ihre Produktionsausbrüche oder -rückstände, bereiten bereits im Einsatz gewesene vorsortierte Mineralien für Sie auf und führen die Sekundärrohstoffe in Ihre Produktion zurück.
Unsere Analysen und Zertifizierungen gewährleisten die notwendige Sicherheit im internationalen Rohstoffhandel. Alle Materialien – sowohl die Rohstoffe als auch die aufbereiteten Produkte – werden im firmeneigenen, modernen chemischen Prüflabor umfassend geprüft. Durch die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) kann die qualitative und quantitative Bestimmung der elementaren Zusammensetzung von Proben präzise durchgeführt werden. Zusätzlich erfolgt eine Partikelgrößenanalyse mittels Laserbeugung, um wichtige Kennzahlen wie D10, D50, D90 und die spezifische Oberfläche zu ermitteln. Im firmeneigenen Sieblabor werden zudem Kornverteilungen und Mahlfeinheiten genauestens bestimmt. Diese umfassenden Qualitätskontrollen sichern die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte und schaffen Vertrauen im Handel.
Das MMW Hamm bietet eine hohe Flexibilität, wenn es um Verpackung und Transport geht. Unser Mahlgut kann lose direkt in Silolastkraftwagen gefüllt oder für den Transport in PE-/Papiersäcke oder Big-Bags verpackt werden. Unsere neue vollautomatische Abfüll- und Palettieranlage ist in der Lage, jährlich bis zu 30.000 Tonnen in Papier- und Foliensäcke abzufüllen.
